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在傳統(tǒng)的碳化硅磚生產(chǎn)過程中,由于壓力控制不精確、成型行程不穩(wěn)定等因素,模具經(jīng)常會出現(xiàn)損壞,導(dǎo)致頻繁的更換。這種頻繁的模具更換不僅會浪費大量的時間,還會增加生產(chǎn)成本,嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
解決方案
為了解決這個問題,鄭州華隆推出了伺服電動螺旋壓力機。該設(shè)備采用先進的伺服電機控制技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的壓力控制和穩(wěn)定的行程調(diào)整。在碳化硅磚成型過程中,該設(shè)備可以有效地減少模具的損壞,延長模具的使用壽命,從而降低模具更換頻率。
使用鄭州華隆的伺服電動螺旋壓力機,企業(yè)可以將模具更換的時間從原來的幾天一次延長到三個月一次。這不僅大大提高了生產(chǎn)效率,還降低了生產(chǎn)成本,為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益。
案例分析
某碳化硅磚生產(chǎn)廠家在使用鄭州華隆的伺服電動螺旋壓力機后,取得了顯著的成效。以前,該企業(yè)需要每天更換模具,每次更換都需要耗費幾個小時的時間。使用新的壓力機后,模具更換的頻率降低到每三個月一次,節(jié)省了大量的時間和人力成本。同時,新設(shè)備的精度控制和穩(wěn)定性也得到了顯著提高,產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性也得到了更好的保障。
通過使用鄭州華隆的伺服電動螺旋壓力機,碳化硅磚生產(chǎn)廠家成功地解決了模具更換頻繁的問題,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。該設(shè)備的高精度壓力控制和穩(wěn)定行程調(diào)整功能,有效地減少了模具損壞,延長了模具使用壽命。同時,該設(shè)備還具有操作簡便、維護方便、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點,為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
在碳化硅磚成型領(lǐng)域,鄭州華隆的伺服電動螺旋壓力機無疑是一種高效、可靠的設(shè)備,具有廣泛的應(yīng)用前景。對于正在尋找解決碳化硅磚成型過程中模具更換問題的企業(yè)來說,該設(shè)備無疑是一個值得考慮的選擇。
鄭州華隆機械制造有限公司,提供耐火磚全自動化生產(chǎn)線,包括:破碎系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、自動布料系統(tǒng)、自動成型系統(tǒng)、自動檢測、碼垛系統(tǒng)。可提供耐火磚新廠規(guī)劃和老廠改造方案,詳情咨詢電話:0371-60121717官方網(wǎng)址:http://sdxg.com.cn/
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