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耐火磚全自動生產(chǎn)線是鄭州華隆機械經(jīng)過多年的經(jīng)驗積累,結(jié)合耐火磚的生產(chǎn)工藝流程而研發(fā)生產(chǎn)的國家專利產(chǎn)品。今天帶您走進鑫源耐材,領(lǐng)略高鋁磚全自動化生產(chǎn)線的風(fēng)采。
由于全自動生產(chǎn)線全套設(shè)備占地面積很大,不能一次完全拍攝出來。所以,為大家提供一個動畫界面以作基本參考。
耐火磚全自動生產(chǎn)線包括自動配料,自動混料,自動稱重布料、壓力機自動成型、自動出磚、自動檢測、取磚、碼垛。
適合于物料的連續(xù)計量和生產(chǎn)過程中的配料作業(yè)。使用本系統(tǒng)可有效提高配料精度,提升產(chǎn)品質(zhì)量,大大降低工人勞動強度,提高工作效率,改善工作環(huán)境?;咀龅脚淞宪囬g微塵化、配料工作無人化,降低企業(yè)生產(chǎn)成本和管理強度,提升企業(yè)生產(chǎn)裝備技術(shù)水平和產(chǎn)品的科技含量。
在工作過程中,內(nèi)刮板將碾盤中部的物料推到碾輪工作區(qū),外刮板將粘附在壁上的物料清掃干凈。并將碾盤外緣的物料推回碾輪工作區(qū),碾輪對物料進行碾壓和搓研;攪拌轉(zhuǎn)子葉片將壓實的物料翻起使物料形成立體式攪拌。
自動上料、自動計量稱重、自動布料。本系統(tǒng)為現(xiàn)在智能工業(yè)化廠房提供了無縫對接,減少用工,降低勞動強度。
華隆HLDS系列電動螺旋壓力機,采用伺服電機直接驅(qū)動。更加人性化、智能化。滑塊可以實現(xiàn)單行程高、低速自由轉(zhuǎn)變,懸空打擊、加裝落料裝置,頂桿隨動、打擊過程中可隨時(多次)排 氣、進行二次加料,速度、壓力、連錘可完全代替普通摩擦壓力機。伺服電機控制精度高,同批次磚工藝參數(shù)一致情況下,保證了產(chǎn)品密度和尺寸的一致性, 提高產(chǎn)品合格率。
以上是鑫源耐材高鋁磚全自動生產(chǎn)線選擇華隆機械的幾大部分產(chǎn)品,雖然并未實現(xiàn)完完全全的自動化生產(chǎn)全過程。但是,已在主要產(chǎn)品部分實現(xiàn)了全部的自動化操作,既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了效率。同時也大大減輕了工人的勞動強度。
鄭州華隆機械制造有限公司,提供耐火磚全自動化生產(chǎn)線,包括:破碎系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、自動布料系統(tǒng)、自動成型系統(tǒng)、自動檢測、碼垛系統(tǒng)??商峁┠突鸫u新廠規(guī)劃和老廠改造方案,詳情咨詢電話:0371-60121717官方網(wǎng)址:http://sdxg.com.cn/
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